在防爆電機(jī)的生產(chǎn)制造中，如果引出線一起隨繞組浸漆。一個(gè)不可忽視的問題就是絕緣漆進(jìn)入引線內(nèi)部，當(dāng)繞組浸漆烘干以后，引線會(huì)變得很硬，后面就會(huì)很難操作，甚至一不小心還會(huì)出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致防爆電機(jī)的電氣故障。此種現(xiàn)象在真空壓力浸漆工藝中更為嚴(yán)重，電機(jī)引線雖然整體占電機(jī)很小一部分，但是作用還是非常大的，有很多電機(jī)對(duì)地和相間就是有引線引起的，所以這個(gè)問題廠家都在積極尋找解決辦法。

    為了解決這個(gè)問題，有的防爆電機(jī)廠家先在繞組出窯后再連接引線，然后對(duì)連接部分進(jìn)行刷漆再次入窯，這種二次進(jìn)窯的方式無論是從工效還是可靠性方面都不是很劃算。

    還有一部分廠家采用更先進(jìn)的工藝來解決這個(gè)問題，那就是用一種硅橡膠膠帶，在引線與本線連接位置，和引線的另一端，采用硅橡膠自粘膠帶進(jìn)行結(jié)扎密封，這個(gè)問題就能得到有效的解決。